吸空氣壓縮機曲軸解析
呼吸空氣壓縮機曲軸解析
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曲軸是壓縮機中主要的運動件,它承受著方向和大小均有周期性變化的較大載荷和摩擦磨損。因此,對疲勞強度與耐磨性均有較高的要求。
(上圖為曲拐軸)
一、曲軸的類型
壓縮機曲軸有兩種基本形式,即曲柄軸和曲拐軸。曲柄軸多用于舊式單列或雙列臥式壓縮機,這種結構已被淘汰。曲拐軸由曲軸頸、曲柄銷、曲柄及軸身等組成。現在大多數壓縮機采用這種結構.它廣泛應用在對稱平衡式、角度式、立式等壓縮機中。
二、曲軸的材料
一般曲軸有鍛造和鑄造兩種。鍛造曲鈾常用材料是40號、45號優質碳素鋼。鑄造曲軸常用稀土—鎂球墨鑄鐵材料。由于鑄造曲軸具有良好的鑄造性和加工性能,可鑄出較復雜、合理的結構形狀。吸振性好耐磨性高,制造成本低,對府力集中敏感性小,因而得到廣泛的府用。
三、提高曲軸疲勞強度的措施
a.曲柄與軸頸的過渡圓角 曲軸的截面形狀尺寸沿軸問有看很大的變化.承受各種載荷時在這些過渡截面上會產生較大的應力集中,成為曲軸疲勞破壞的根源。
b .圓角液壓強化與噴丸強化 用滾珠或滾輪對曲柄圓角進行滾壓,使之在機械力作用下產生一定的塑**形,圓角表面處產生較大的可抵抗外載的殘余壓應力。并把表面微觀不平度和缺陷碾平,提高表面質量,總體可提高曲鈾的彎曲疲勞強度30%一60%。
c.軸頸及圓角表面淬火 用表面高頻淬火的方法可提高軸頸的耐磨性與回角的抗疲勞強度??啻慊饘由疃冗_3—7um,硬度HRc55—63.其彎曲疲勞強度可提高30%一50%。
d.表面氮化處理 用輝光離子氮化處理方法.曲軸表面形成7—8um的FeN的氮化層,可提高疲勞強度30%左右。
必須指出,對曲軸的工藝強化,特別是滾壓和表面淬火,應嚴格控制其變形,否則一旦超出允許值,不宜矯正,會造成曲軸報廢。
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